雙錐回轉真空干燥機安全操作規(guī)程
雙錐回轉真空干燥機安全操作規(guī)程
一.本機操作規(guī)程
1.開機前檢查:
(1)罐體內(nèi)過濾器位置是否向上。
(2)過濾器上是否符合工藝要求,扎有工業(yè)濾布。
2.關閉進料/放料孔蓋。
3.將進料孔蓋進料管上的管帽卸下,換上進料接管(用戶自配)。
4.開啟真空泵,罐內(nèi)達一定真空度時,將料管插入粉料中,利用真空將物料吸入罐內(nèi),裝料量不得超過總容積的50%,且物料中不得帶有堅硬的塊狀物。若物料密度或含水量過大時,應適當減少進料量。
5.抽料畢,進料口直接接通大氣,關閉真空管路上的閥門,卸下進料接管,裝上進料管管帽,且保證其密封性。
6.開啟真空管路閥門,使罐內(nèi)達到一定的真空度。
7.開啟主機啟動按鈕,使容器不斷地繞水平軸線旋轉。
8.開啟夾套加熱蒸汽(或熱水)進口閥門,對罐內(nèi)物料進行加熱干燥,但在干燥開始階段應間斷地轉動,以減少或消除物料結團現(xiàn)象。
9.根據(jù)操作經(jīng)驗/溶煤的回收量/器內(nèi)溫度情況,在確認罐內(nèi)物料干燥過程已經(jīng)結束時,切斷蒸汽(或熱水)及真空管路上的閥門,然后緩慢地向夾套通以冷卻水,等物料冷卻到適當溫度后,按主機停止按鈕,并采用點動按鈕,讓罐體轉至所需的角度。
10.關閉真空泵,開啟真空管路閥門,打開真空系統(tǒng)上的放空閥,使罐內(nèi)接通大氣。
11.打開放料孔蓋卸料。
12.清掃罐內(nèi)殘留物料,關閉放料孔蓋,以防灰塵進入罐內(nèi)。
二.注意事項
1.干燥機加熱和冷卻時需緩慢地進行,用戶應根據(jù)物料情況采取適當?shù)纳禍厮俣取?/p>
2.機器運轉過程中,若需取樣時,應按第10條規(guī)定,使主機先停車,然后按第11/12條規(guī)定取樣,取樣完畢重新開車。
三.維護/保養(yǎng)
1.滾動軸承內(nèi)選用MOS2復合鈣基潤滑脂(2FG-1E)最高使用溫度150℃,每月至少應檢查一次,發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干時,應立即清洗,并換上新脂。
2.圓柱渦輪蝸桿減速箱(或無級變速箱)應根據(jù)其說明書保養(yǎng)。
3.罐內(nèi)的過濾器,干燥一次后,即清除周圍吸著的粉末,使過濾器暢通。
4.鏈傳動之鏈條,至少每月加油一次。
5.主機真空管與主機之間采用旋轉軸承形式密封圈(材質為氟橡膠),當發(fā)現(xiàn)漏氣時,應立即更換。
6.本機視操作運轉時間,一般在運轉半年到一年應檢查修理一次,檢修時應按原位置裝配,并調整各部位間距和公差,且按規(guī)定更換或補充相應的潤滑脂(油)。
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